刮板薄膜蒸發(fā)器的工作方法

刮板薄膜蒸發(fā)器是殼體外部裝有加熱蒸汽夾套，其內(nèi)部裝有可旋轉(zhuǎn)的刮板,刮板由圓筒中心的旋轉(zhuǎn)軸帶動。材料液由蒸發(fā)器上部沿切向參與后，在重力和旋轉(zhuǎn)刮板的帶動下,沿殼體的內(nèi)壁面構成下旋的薄膜，結束液由底部排出器外，二次蒸汽則經(jīng)除沫器后由上部排出。這種蒸發(fā)器的出色利益是對物料的適應性很強,對高黏度、易結晶、易結垢、含懸浮物或兼有熱敏性料液的蒸發(fā)均適用。描述：它主要由加熱夾套和刮板組成，夾套內(nèi)通加熱蒸汽，刮板裝在可旋轉(zhuǎn)的軸上，刮板和加熱夾套內(nèi)壁堅持很小空地，一般為0.5～1.5mm。料液經(jīng)...

刮板式薄膜蒸發(fā)器（短程精餾設備，分子蒸餾裝置）

一、概述分離技術是化工生產(chǎn)三大技術之一，分離過程的優(yōu)劣對產(chǎn)品質(zhì)量、效率、消耗、效益影響極大。GXZ旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器，是按物料的揮發(fā)度不同進行分離的設備。該設備的傳熱系數(shù)高、蒸發(fā)溫度低、物料停留時間短，熱效率高、蒸發(fā)強度大。在石化、精細化工、農(nóng)藥、食品、醫(yī)藥、生物化工等行業(yè)中廣泛應用于蒸發(fā)、濃縮、脫溶、提純、汽提、脫氣、脫臭等過程。薄膜蒸發(fā)器是通過旋轉(zhuǎn)刮膜器強制成膜，并高速流動，熱傳遞效率高，停留時間短（約5~15秒），可在真空條件下進行降膜蒸發(fā)的一種新型蒸發(fā)器。它傳熱系數(shù)大、蒸...

實驗室低速離心機的工作原理

實驗室低速離心機是一種利用離心力對混合液體進行分離的常用設備，其工作原理基于密度差異和離心力作用，適用于對剪切力敏感或沉降速度較慢的樣品（如細胞、大分子蛋白質(zhì)等）。以下是其核心工作原理和關鍵點：1.基本原理離心力驅(qū)動分離：當離心機轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)時，樣品管中的混合物質(zhì)受到向外的離心力，密度較大的組分（如細胞、沉淀物）會向外側(cè)（管底）沉降，密度較小的組分（如上清液）則靠近旋轉(zhuǎn)中心，從而實現(xiàn)分離。低速特點：低速離心機轉(zhuǎn)速通常為1,000~10,000rpm（相對高速離心機更低），產(chǎn)生...

精餾塔的主要結構組成

精餾塔是化工生產(chǎn)中實現(xiàn)混合物分離的核心設備，它利用混合液中各組分揮發(fā)度（沸點）的差異，通過多次部分汽化和部分冷凝，實現(xiàn)高純度分離。整個過程基于氣液兩相在塔內(nèi)逆流接觸，逐級傳熱傳質(zhì)，最終在塔頂富集輕組分（低沸點物質(zhì)），在塔底富集重組分（高沸點物質(zhì)）。精餾塔的主要結構組成一套完整的精餾系統(tǒng)通常包括以下核心部件：組件：精餾塔體?功能說明：內(nèi)部設有塔板或填料，提供氣液接觸場所組件：再沸器（Reboiler）?功能說明：加熱塔底液體，產(chǎn)生上升蒸汽，是分離過程的能量來源組件：冷凝器（Co...

精餾塔的定義與原理及其類型

精餾塔是化工生產(chǎn)中實現(xiàn)混合物分離的核心設備，它利用混合液中各組分揮發(fā)度（沸點）的差異，通過多次部分汽化和部分冷凝，實現(xiàn)高純度分離。整個過程基于氣液兩相在塔內(nèi)逆流接觸，逐級傳熱傳質(zhì)，最終在塔頂富集輕組分（低沸點物質(zhì)），在塔底富集重組分（高沸點物質(zhì)）。工作原理：多次氣液平衡，逐級提純精餾的本質(zhì)是?連續(xù)進行的多次蒸餾?。其核心在于：混合物從塔中部進入（進料板），塔底由再沸器加熱，產(chǎn)生上升蒸汽；塔頂蒸汽經(jīng)冷凝器冷凝后，一部分作為產(chǎn)品采出，另一部分作為?回流液?返回塔頂；回流液沿塔板或...

提純精餾的本質(zhì)是連續(xù)進行的多次蒸餾

精餾塔是化工生產(chǎn)中實現(xiàn)混合物分離的核心設備，它利用混合液中各組分揮發(fā)度（沸點）的差異，通過多次部分汽化和部分冷凝，實現(xiàn)高純度分離。整個過程基于氣液兩相在塔內(nèi)逆流接觸，逐級傳熱傳質(zhì)，最終在塔頂富集輕組分（低沸點物質(zhì)），在塔底富集重組分（高沸點物質(zhì)）。工作原理：多次氣液平衡，逐級提純精餾的本質(zhì)是?連續(xù)進行的多次蒸餾?。其核心在于：混合物從塔中部進入（進料板），塔底由再沸器加熱，產(chǎn)生上升蒸汽；塔頂蒸汽經(jīng)冷凝器冷凝后，一部分作為產(chǎn)品采出，另一部分作為?回流液?返回塔頂；回流液沿塔板或...

精餾塔的開車步驟

精餾塔操作指南的核心在于?穩(wěn)定控制關鍵工藝參數(shù)?，確保分離效率、產(chǎn)品質(zhì)量和運行安全。以下是基于工業(yè)實踐總結的系統(tǒng)性操作指南，涵蓋開車、運行監(jiān)控、參數(shù)調(diào)節(jié)與停車全過程。精餾塔開車步驟：逐步升溫升壓，避免熱沖擊建立壓力?根據(jù)工藝要求設定操作壓力（常壓、加壓或減壓）；減壓塔通過蒸汽噴射泵或真空泵抽真空，調(diào)節(jié)通大氣管線閥門控制真空度。?預熱與升溫?緩慢加熱再沸器，升溫速率控制在10~15℃/h，防止局部過熱；觀察塔釜溫度變化，當塔頂出現(xiàn)蒸汽并開始冷凝時，開啟冷凝器冷卻水（?必須提前通...

精餾的本質(zhì)是連續(xù)進行的多次蒸餾

精餾塔是化工生產(chǎn)中實現(xiàn)混合物分離的核心設備，它利用混合液中各組分揮發(fā)度（沸點）的差異，通過多次部分汽化和部分冷凝，實現(xiàn)高純度分離。整個過程基于氣液兩相在塔內(nèi)逆流接觸，逐級傳熱傳質(zhì)，最終在塔頂富集輕組分（低沸點物質(zhì)），在塔底富集重組分（高沸點物質(zhì)）。工作原理：多次氣液平衡，逐級提純精餾的本質(zhì)是?連續(xù)進行的多次蒸餾?。其核心在于：混合物從塔中部進入（進料板），塔底由再沸器加熱，產(chǎn)生上升蒸汽；塔頂蒸汽經(jīng)冷凝器冷凝后，一部分作為產(chǎn)品采出，另一部分作為?回流液?返回塔頂；回流液沿塔板或...